根据纸张性能确定分色参数

对于不同大小的网点来说，网点增大值是不同的。一般高调、暗调网点增大值较小，中间调的网点增大值较大。一般建议用缺省设置较好，如铜版纸印刷时缺省值为17%左右，胶版纸则为22%左右，新闻纸为30%左右。

根据纸张性能确定加网线数

为何墨辊有上粉情况，导致油墨转移不佳?

所谓“墨辊上粉”，即在胶印过程中，印刷机运转一段时候后，墨辊上出现粉状颗粒物质，并出现油墨沉积在不需要的区域（如着墨辊上）或墨辊脱墨等油墨转移不良的现象。出现这种印刷故障，主要是因为墨辊上的粉状颗粒物具有亲油性或亲水性。那么这些粉状颗粒物质是什么？又是从何而来的呢？

印刷中应注意的问题

在丝网印刷过程中，随着刮印和洗版次数的增多，网版的感光胶层逐渐变薄，当达到一定印刷数量后，所印出的印刷品在效果上就会与新版有较大的区别。因此生产中要勤检查样张，及时更换网版。

控制好制版工艺就显得尤为重要

众所周知，仿金属蚀刻是利用磨砂油墨自身的颗粒感，在金、银卡纸上印制出磨砂的效果。其砂感的粗细、手感等均取决于所使用的油墨，操作中调整的局限性较大。布纹工艺在仿金属蚀刻工艺基础上，吸取了仿压纹工艺的一些特点，

如何保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合

对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决；当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面瓦楞纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面瓦楞纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，在单面机换纸时单面瓦楞纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。

使用无色类油墨印刷布纹效果注意事项

可适当降低丝网目数来改善手感