对于不同大小的网点来说,网点增大值是不同的。一般高调、暗调网点增大值较小,中间调的网点增大值较大。一般建议用缺省设置较好,如铜版纸印刷时缺省值为17%左右,胶版纸则为22%左右,新闻纸为30%左右。
所谓“墨辊上粉”,即在胶印过程中,印刷机运转一段时候后,墨辊上出现粉状颗粒物质,并出现油墨沉积在不需要的区域(如着墨辊上)或墨辊脱墨等油墨转移不良的现象。出现这种印刷故障,主要是因为墨辊上的粉状颗粒物具有亲油性或亲水性。那么这些粉状颗粒物质是什么?又是从何而来的呢?
在丝网印刷过程中,随着刮印和洗版次数的增多,网版的感光胶层逐渐变薄,当达到一定印刷数量后,所印出的印刷品在效果上就会与新版有较大的区别。因此生产中要勤检查样张,及时更换网版。
众所周知,仿金属蚀刻是利用磨砂油墨自身的颗粒感,在金、银卡纸上印制出磨砂的效果。其砂感的粗细、手感等均取决于所使用的油墨,操作中调整的局限性较大。布纹工艺在仿金属蚀刻工艺基础上,吸取了仿压纹工艺的一些特点,
对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%~12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时,可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时,可采取喷雾解决。笔者认为,单面瓦楞纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时,原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好,其含水量比较合适,单面瓦楞纸板在天桥上堆积的数量不宜过多,但为保证双面机不停机,在单面机换纸时单面瓦楞纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。