当油墨在压力作用下转移到纸箱表面时，由于纸箱的吸收性，油墨在渗透时向四周扩散，产生网点增大，使整个图像变得更暗一些。很显然，对于不同质量的纸箱会产生不同的网点增大效果。纸箱吸收性越强，网点扩大值越大，具体地说，新闻纸箱大，铜版纸箱小。由纸箱性能所形成的网点增大一般呈现指数方式的扩大规律，在印前处理过程中，就必须对网点增大产生的影响进行补偿。
纸箱的质地也很有关系，新闻纸箱为多孔性材料，油墨很容易被纤维吸收，使印刷表面产生高度的光线散射，使印刷密度降低，黑处不黑，而平滑的、涂布过的纸箱，油墨吸附在表面，并且光线散射极少，从而使暗调较黑。
对于不同大小的网点来说，网点增大值是不同的。一般高调、暗调网点增大值较小，中间调的网点增大值较大。一般建议用缺省设置较好，如铜版纸印刷时缺省值为17%左右，胶版纸则为22%左右，新闻纸为30%左右。
所谓“墨辊上粉”，即在胶印过程中，印刷机运转一段时候后，墨辊上出现粉状颗粒物质，并出现油墨沉积在不需要的区域（如着墨辊上）或墨辊脱墨等油墨转移不良的现象。出现这种印刷故障，主要是因为墨辊上的粉状颗粒物具有亲油性或亲水性。那么这些粉状颗粒物质是什么？又是从何而来的呢？
在丝网印刷过程中，随着刮印和洗版次数的增多，网版的感光胶层逐渐变薄，当达到一定印刷数量后，所印出的印刷品在效果上就会与新版有较大的区别。因此生产中要勤检查样张，及时更换网版。
