套印精度控制印刷工艺要点
套印精度控制：套印精度是指多色印刷时各颜色之间的重合程度。要保证套印精度，需要对印刷设备的机械精度进行定期维护和调整，确保印版安装准确，同时控制好印刷过程中的纸张张力和传送精度。
油墨附着性：油墨在瓦楞纸箱表面的附着性直接影响印刷质量和纸箱的使用性能。为提高油墨附着性，可以对瓦楞纸箱表面进行预处理，如电晕处理、涂布处理等，增加表面的粗糙度和极性，同时选择合适的油墨和添加剂。
色彩管理：建立准确的色彩管理体系，使用标准的色彩样本和测量仪器，对印刷过程中的颜色进行监控和调整。在油墨调配和印刷过程中，要严格按照色彩配方进行操作，确保印刷颜色与设计要求一致。
印刷压力控制：合适的印刷压力是保证油墨均匀转移和印刷质量的关键。压力过大可能会导致瓦楞纸箱变形、油墨铺展等问题，压力过小则会出现油墨转移不充分、图文模糊等现象。要根据印刷材料的厚度、硬度和印刷方式等因素，合理调整印刷压力。
环保要求
油墨选择：优先选择水性油墨、UV 油墨等环保型油墨。水性油墨以水为溶剂，不含有机溶剂，挥发性有机化合物（VOCs）排放低，对环境和人体健康危害小；UV 油墨在紫外线照射下迅速固化，固化过程中几乎不产生 VOCs 排放。
废弃物处理：对印刷过程中产生的废弃物，如废油墨、废印版、废纸等，要进行分类收集和处理。废油墨和废印版等含有有害物质的废弃物，要交由有资质的专业处理机构进行处理，避免对环境造成污染。