在纸箱包装印刷过程中，有以下诸多需要注意的问题：
印前准备阶段
设计文件检查
清晰度与精度：仔细检查设计文件的图像、文字是否清晰，分辨率是否达到印刷要求。一般来说，图像分辨率应不低于 300dpi，以确保印刷出来的图案和文字清晰锐利，避免出现模糊、锯齿状等现象。
颜色模式：确认设计文件的颜色模式是否为 CMYK 模式。因为纸箱印刷大多采用四色印刷（青、品红、黄、黑），如果采用 RGB 模式，印刷出来的颜色可能会与设计稿有较大偏差，所以需要将颜色模式转换为 CMYK 后再进行印刷。
出血设置：查看设计文件是否设置了出血。出血是指在设计稿件的边缘额外增加一定宽度（通常为 3mm 左右）的图案或颜色延伸，这样在裁切纸箱时，即使有微小的误差，也能保证印刷内容完整地呈现在纸箱表面，不会出现白边等情况。
纸板选择与检验
材质特性：根据纸箱的用途、承载能力等需求选择合适的纸板材质。例如，用于运输较重物品的纸箱可能需要选择克重较高、强度较大的瓦楞纸板；而用于轻型产品包装的纸箱则可以选用相对轻薄一些的纸板。同时，要考虑纸板的耐折性、防潮性等特性是否符合包装要求。
平整度与洁净度：在印刷前要对纸板进行检查，确保其表面平整，没有明显的褶皱、凸起或凹陷，否则会影响印刷质量，导致印刷图案出现变形、深浅不一等问题。此外，纸板表面应保持洁净，无灰尘、油污等杂质，以免影响油墨的附着。
油墨选择与调配
油墨类型：根据印刷工艺（如胶印、柔印、凹印等）和纸箱的具体要求选择合适的油墨。例如，柔印纸箱通常选用水性油墨，它具有环保、干燥快、色泽鲜艳等优点；而凹印可能会选用溶剂型油墨，其具有较高的浓度和较好的附着力。
颜色调配：如果需要调配特定颜色的油墨，要严格按照色卡或设计稿的要求进行调配。调配过程中要注意记录下各种油墨的用量比例，以便后续需要时能够准确复制该颜色。同时，要确保调配后的油墨具有良好的流动性和稳定性，以便均匀地涂布在纸板上。