构成印刷的条件：

　　1.操作：正确的操作概念

　　→制定操作规范。→思维操作改善

　　正确的操作理念：所有概念都离不开“光”、板压灯、歪曲灯、刮板压力灯、印刷压力灯、纸压灯、角刀压力灯、模切压力灯。

　　制定操作规范：记录所有操作条件，直至印版压力规范、加捻规范、刮板压力规范、印刷压力规范、纸辊空隙规范、传动轮空隙规范。压线规范，油墨pH值规范，油墨粘度规范。

　　思考操作改善：按照作业规范设定，然后从设定的规范中寻找改善的空间，这是改善的第一次机会。如果没有规范，就没有改善的基础。

　　二、印刷机：印刷精度→转墨精度→安稳性(保养、校对)

　　(1)印刷精度：走纸精度→印刷方位(六合方向、左右方向)纸板硬度。

　　套色精度→每单元色座间左右方向套色方位、六合方向(1色→2色、2色→3色、3色→4色)的印刷套色方位。

　　开槽精度→箱盖方位(前刀)、箱高方位(后刀)、压线精度。

　　模切精度→模切方位(六合方向、左右方向)、内部尺寸精度。

　　贴合精度→贴合方位前后对齐、贴合上下空隙、贴合缝空隙。

　　(2)转墨精度：陶瓷轮精度→陶瓷轮滚动精度、陶瓷轮转墨才能、陶瓷轮与拭墨体系平行度、陶瓷轮与印版轮平行度与空隙、陶瓷轮与印版轮的线性速度、陶瓷轮的线数与含墨量。

　　印压精度→印版轮滚动精度、印压轮滚动精度、印压轮与印版轮平行度与空隙、印压轮与印版轮的线性速度。

　　(3)安稳性：以上所谈的精度中，是以在上下限游离或是维持在中心点方位是有所区别;机台的继续再任何时间都能有安稳的出产，需要定时保养、定时校对。

　　定时保养：定时作光滑与定时检查更换部品。

　　定时校对：定时检查各辘空隙、各辘平行度、皮带及链条张力，并与显示数据作核对。

　　三、制版：印前规划→印前作业→制版→贴版

　　印前规划：纸箱的规划应留意印刷上的困难度。

　　印前作业：根据印刷机的才能、特性、针对困难的印刷于制作胶片时作特殊的处理，达到上机时困难度的减低。

　　制版：依照胶片的图案的需求作正面曝光与反面曝光的时间的操控;刷洗版时要留意化学药水纯度及温度的变化;烘干时间的设定及温度的操控;去黏处理及后曝光处理。除了制作进程外版材硬度的选用也是很重要

　　贴版：由进纸方向归零点排版，贴版条一定要准，画线要细，中线要精确，锁版方位的标示。

　　四、水墨：水墨酸碱(pH)值操控→水墨的黏度操控

　　水墨酸碱(pH)值操控：针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨体系、各种不同的版材、叠色的印刷、酸碱(pH)值的操控是非常的重要。

　　水墨的黏度操控：水墨黏度操控墨层的厚度，针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨体系、各种不同的版材、叠色的印刷、水墨黏度的操控与酸碱(pH)值是互相对应，黏度不代表酸碱(pH)值，酸碱(pH)值不代表黏度。

　　水墨的色浓度操控：色浓度是墨层的密度，针对各种不同面纸、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨体系、各种不同的版材、叠色的印刷、都会影响色浓度。

　　五、纸板：平整性→温度→湿度→纸面酸碱值→吸墨性→纸面表面张力

　　平整性：印刷套色的精准、印刷压力的操控、走纸的顺畅性。

　　温度：会影响到水墨的枯燥速度、印刷版的使用寿命。

　　湿度：会影响到水墨的转移性、太湿时进纸轮会破坏到纸的硬度，印刷压力的增加对纸箱的抗压才能下降;太枯燥会造成水墨的流平性。

　　纸面酸碱值：纸面酸碱值的变化会影响水墨酸碱值的操控。

　　吸墨性：吸墨性的强弱影响到水墨的转移，涂布纸的吸墨性最差。

　　纸面表面张力：版材及水墨的表面张力会受纸面表面张力影响。