瓦楞纸箱部分塌，排除起来难度较大，耗时较多。正常情况下，单面瓦楞机轧制成型的瓦楞纸板，其楞高和每300mm长度内的楞数均应契合国家标准，楞形规整无缺。

在生产实践中常遇到各式各样的楞形疵病，并影响瓦楞纸箱的产品质量。若以楞谷为坐标系的原点，楞形应左右对称，似交流电正弦波那样崎岖流通，楞高平等无损。

下面重庆纸箱厂来剖析一下瓦楞纸箱为什么为部分塌楞呈现塌楞的主要原因剖析：

(1)导爪装置方位不妥，导爪的作业面圆弧半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径之间上下空隙不一致。如导爪装置未到位，导爪上端或下端与下瓦楞辊空隙太大，间隔压力辊太远，使得作业面未起到导纸的功用。

(2)导爪作业面圆弧半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径之间空隙过大。如下瓦楞辊峰现已磨损使外径减小，或下瓦楞辊型经重复修磨后外径减小等，依然运用原有的导爪其空隙就必定过大。

(3)导爪在运用中已部分磨损，部分作业面不能正常导纸。

从理性简析，瓦楞纸箱瓦楞原纸在单面瓦楞机轧制过程中，一旦通过轧瓦受力点;它就遭到瓦楞辊作业发生的离心力效果和烘烤后散水分的气压效果，会使成型的瓦楞纸面貌一新离瓦楞辊外表;这时主要靠导爪将成型的瓦楞纸紧紧托住，使其紧附鄙人瓦楞辊的外表作业。

瓦楞纸在径向就会处于自由状况，脱离瓦楞辊楞峰外表，发生楞形峰谷错位;作业中当下瓦楞辊与压力辊压紧时，导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间空隙过大就不能起到应有导纸功用，得瓦楞纸已涂上胶水的楞峰不规则地与里纸粘合，构成瓦楞纸箱单面瓦楞纸板部分塌楞。

因此，在瓦辊正常的情况下，解决瓦楞纸箱部分塌楞，关键是要做到导爪作业面与下瓦楞辊外径之间的空隙合理和一致性。

首先要丈量或查看导爪作业面圆弧半径与下瓦楞辊外径是否配套。若导爪作业呈现部分十分正常磨损量太多，则应当即调换导爪，瓦楞纸箱瓦楞辊的楞型通过重复修磨后外径削减或下瓦楞辊的楞峰显着磨损使外径削减。

再就是查看导爪两头方位是否适宜，上下端能否顶住，并调查其承托瓦楞纸功用是否正常，若有差错应进行调整、磨削或从头制作。

瓦楞纸箱瓦楞辊、导爪作业面上有粘附物等，也会影响正常导纸，应及时清理。另需排除瓦楞间的不平行、温度缺乏、瓦楞原纸水分过高级要素。

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