工艺特点
众所周知，仿金属蚀刻是利用磨砂油墨自身的颗粒感，在金、银卡纸上印制出磨砂的效果。其砂感的粗细、手感等均取决于所使用的油墨，操作中调整的局限性较大。布纹工艺在仿金属蚀刻工艺基础上，吸取了仿压纹工艺的一些特点，从制版胶片入手，以散布均匀的圆形或方形点阵图取代了原来实填的底色，印刷时使其具有了与磨砂类似的粗布纹理效果。同时，其纹理的大小、形状等都可以通过制版胶片进行调节，自主性更强。印刷所采用的油墨也不再局限于磨砂油墨，也可以选用变光油墨、珠光油墨等一些其他类型的油墨，从而呈现出五彩缤纷的不同效果，具有更高的审美价值。
制版
晒制优质的丝网印版是取得精美布纹印刷效果的重要前提。因此，控制好制版工艺就显得尤为重要。
首先，在将制作好的布纹胶片拼大版时，应考虑到印刷时套印的要求，各联之间应当保留一定的空隙。因为布纹胶片不同于实填的图案。在使用胶片预缩时，采用以往“挖字”的方法改善套印会破坏图文的完整性，因而只能使用单联整体移动的方法改善套印。保留的空隙将为后期的模切工序留有余地。
其次，网版的张力应达到要求。如果网版的张力不足，在印刷时会出现印迹拉长、套印不准、色相不稳等一系列的问题。一般来说，300目/英寸的丝网，其张力应控制在20—23N/cm之间。另外，涂布感光胶的厚度要适中，避免在一块网版上出现胶层厚薄不均匀、有气泡的现象，以免对印刷质量产生较大的影响。后，对于不同加网线数的网点，用专用的测试条测出准确的曝光时间，每次晒版后应做好详细的记录，实现数据化管理，使以后的工作有据可依。
对于以点阵图为主的布纹产品，如果丝网目数与加网线数的搭配不合理，由于丝网自身结构及现有制版系统的限制，很容易出现干扰图文的龟纹现象。而且，加网线数越高，图文越精细，产生龟纹的几率就越高。通过多次打样印刷，在300目/英寸的丝网上可以通过调节晒版角度来克服60线/英寸的网点产生龟纹。以此为基础，加网线数升高，所选用的丝网目数也要相应增加，以提高精度，减少龟纹。反之，则可适当降低丝网目数来改善手感。
如果角度设置不恰当，丝网的丝线会干扰网点的完整性，影响布纹效果的产生。具体操作方法有两种：一是“斜绷直晒法”，即绷网时将丝网与网框之间倾斜一定的角度，而晒版时则保持胶片与网框角度不变;二是“直绷斜晒法”，即绷网时保持直角，晒版时使胶片在网框内倾斜4—8度。“直绷斜晒法”由于倾斜的角度不大，其误差可以在印刷机上调整过来。而“斜绷直晒”法因需要购买专门加宽加大的丝网，并且绷网时操作难度大，丝网浪费大，所以不推荐使用。曝光后的网版，应使用高压力、低流量的喷枪进行显影，避免因水压不足造成网点冲不通透，或者流量太大致使网点被冲掉的现象发生。上机印刷前应检查网版图文是否完整，网点是否饱满。对一些怀疑不透墨的网点可以在放大镜下用绣花穿的方法进行修版。
