由于瓦楞纸板的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作瓦楞纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氢氧化钠和硼砂，由于瓦楞纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小，瓦楞纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，瓦楞纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm；单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm；双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm～0.1mm.。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。
随着温度与相对湿度的变化（夏、冬季）涂胶量也少，其原因是夏季黏合剂的粘度变稀，可通过适当增加固含量调整浓度，采用环压指数高吸潮性差的瓦楞原纸；冬季黏合剂的流动性差，可通过提高黏合剂的温度，保证黏合剂具良好的流动性。除了上述影响瓦楞纸板强度的因素外，加强操作者的责任心、提高操作者的技术水平，使每位操作者都能做到仔细观察、精心调整，严格按工艺要求进行操作，才能生产出高质量的瓦楞纸板。
