生产现场质量控制

  瓦楞纸箱过去属于运输包装。随着市场经济的发展，瓦楞纸箱开始倾向于销售包装，所以纸箱的布局.提出了更高的印刷要求。

  在1995年之前，大多数纸箱工厂使用橡胶印刷工艺。目前，柔性印刷占有非常重要的地位，因此如何提高柔性印刷质量是一个非常重要的问题。我认为印刷质量主要取决于印刷色序.印前出软片.柔版制版、油墨印刷等因素。

  一.印刷色序

  在柔性版印刷中，各种颜色的印往往使用现场印刷，使用的水性油墨一般透明度不是很好。因此，在安排各种颜色的印刷顺序时，必须考虑颜色是否能满足原始要求，并达到良好的印刷效果。它直接涉及到印刷产品的质量。

  印刷色序主要根据原始设计和制版的顺序进行。然而，根据产品特点和工艺要求，它经常发生变化。一般来说，柔性版图印刷中的色序由以下情况主导。

  1.油墨遮盖力强的先印。一般先印浅色油墨，深色油墨后印。

  2.套印颜色较多，不以深色轮廓为套印规则，应先印深色轮廓。

  3.需要用Z深色覆盖图像轮廓的内部边缘，以消除轮廓的羊毛口，深色必须在后一步设置。但有时这种深色是各种颜色的颜色规则。此时，深色印刷的一部分可以首先用作各种颜色版本的规格。然后折叠深色的轮廓。

  4.图片图案的主色调，一般安排在后面一步套印。

  5.对于同一颜色，既有网点又有实地全版，为了满足网点不粘版的要求.实地满版不发