目前，人们对包装纸箱的要求越来越高，外包装不仅要印刷被包装商品的图像和颜色图案;有的甚至要求不能开槽倒角，还要求模切，因为开槽倒角而使边缘不光滑。针对这种情况，纸箱生产厂家在后期加工纸箱显得尤为重要。
一、流程浏览
瓦楞纸箱的成型过程可分为：
进料——印刷——开槽、压制——模切——折叠、涂胶——钉盒组合——堆叠——打包，等。总之也可以说是印刷、成型、接合。
1.喂养
送纸，即送纸，主要是将瓦楞纸板平稳准确地送到印刷系统。因为瓦楞纸有足够的挺度，所以通常是单张输入。印刷机对齐后，将整齐地安装在纸张堆放站的固定位置，用于手动或自动给纸装置一一送到张取料。自动送纸装置采用全自动升降台，可自动调节纸堆高度，采用吸入式输入，克服纸板不平整造成卡纸卡损的现象。自动吸料部分的示意图见图1。
2.压线、开槽、切角、分切
在印刷开槽单元中，该部分主要由上下螺纹辊、上下开槽刀、上下切角刀和纵切刀组成。纸板经过时，上下滚轮主要完成瓦楞纸板的纵向压线;上下开槽刀通过上凸刀切入下凹刀，完成瓦楞纸板的分切;上、下角刀通过上角刀片和下刀垫完成瓦楞纸箱接头舌的成型，并按规定尺寸进行切边和切边。
压线(标记)的主要作用是使瓦楞纸板按照预设位置准确弯曲，从而实现纸箱的内部尺寸。可分为纵向压缩线(平行于瓦楞方向的压痕线)和横向压缩线(垂直于瓦楞方向的压痕线)。印刷开槽机采用圆形压痕技术，成对模具呈圆盘状旋转。当纸板通过成对的模具之间时，可以留下压痕。调整凹模和凸模之间的间隙可以改变压痕的深度。压痕应该清晰，纸在里面没有破损。
二.加工工艺简介
1、撕的必要性
与普通纸箱生产工艺相比，易开瓦楞纸箱的生产工艺在瓦楞纸箱的内表面增加了一条高性能、自粘的撕带，并为撕带设计了相应的撕口，用户无需外力即可打开纸箱，撕口美观，不影响商品的展示效果。
2.撕掉胶带
易开纸箱用撕胶带由具有改进张力的聚丙烯背面和天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶粘合剂在不同材料表面上提供优异的初始粘合性、优异的抗撕裂性和强粘合性。瓦楞纸箱生产中使用的撕带一般为卷筒缠绕结构。根据撕带的宽度，一般宽度在3毫米到20毫米之间，一卷胶带的长度约为40，000米。长卷轴包装可以减少更换新卷轴的次数，从而提高生产效率。
