1、操控原纸的运用
检查瓦楞纸的尺寸以及吸水对原纸外表的影响。如果原纸外表染色不良，则吸水率高，冷藏外表简单冷却，使冷藏室外表回潮，使箱子康复水分，软化，下降外表的抗压强度。
2、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与背纸、的粘合力。万一出现纸板假粘，在压制纸板之后，纸张或内部纸张将与瓦楞纸张别离，而且纸板的抗压强度将线性下降。
3、在出产纸板时操控纸板的含水量
纸板的水分含量不应太多，因为纸板的湿度低，这会影响纸板边际的压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机中的胶量不能太大。一旦胶量大，纸板的形状就会变形，波纹的形状将直接影响纸箱的侧压力，侧压力也会下降，箱体的抗压强度也会下降。
4、压力操控在出产过程中应适中
特别是糊箱机上糊的间隙压力不能太小。双面机器上的太阳齿轮和纸板箱工厂的冲压机的压力应操控在合理的范围内，以避免破碎波纹形状并影响纸箱的抗压强度。
5、运用防水清漆、防水剂来处理纸板外表不浸透和防潮的问题。
